Produttore di pressofusione di parti per motori

Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd Tecnologia automatica delle macchine per pressofusione: la chiave per garantire un'elevata precisione della pressofusione di parti del motore

1. Applicazione di software di progettazione avanzato
Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd ha introdotto software di progettazione avanzati come CAD/CAM/CAE nella fase di progettazione del prodotto. Questo software non solo migliora l'efficienza della progettazione, ma, cosa ancora più importante, può simulare e analizzare accuratamente la deformazione e la distribuzione delle sollecitazioni delle parti durante il processo di pressofusione, ottimizzando così la struttura del prodotto in fase di progettazione e riducendo i problemi di precisione causati da difetti di progettazione.

2. Supporto di apparecchiature di alta precisione
Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd è dotata di oltre 80 attrezzature di alta precisione, tra cui centri di lavoro CNC di precisione, macchine per elettroerosione CNC, macchine per taglio a filo, macchine di bloccaggio stampi, ecc., nonché una serie di macchine per pressofusione automatiche del marchio Hong Kong Lijin, che coprono 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T, 200T e altri tonnellaggi. Queste apparecchiature forniscono un forte supporto hardware per la produzione di precisione di parti di motori.

Centro di lavoro CNC: può elaborare accuratamente cavità e parti di stampi, garantendo l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie di stampi e parti.
Macchina per elettroerosione CNC e taglio a filo: utilizzata per la lavorazione fine di stampi, in particolare per la lavorazione di forme complesse e strutture minuscole, migliorando ulteriormente la precisione e la durata degli stampi.
Macchina di pressofusione automatica: utilizzando sistemi di controllo avanzati e processi di pressofusione di precisione, può produrre in modo stabile ed efficiente alta precisione Pressofusione di parti del motore .
3. Controllo rigoroso delle materie prime
La qualità delle materie prime ha un impatto fondamentale sulla precisione e sulle prestazioni dei pezzi pressofusi. Ningbo Jieda è estremamente severa nella selezione e nel controllo delle materie prime per garantire che la composizione dei lingotti di alluminio soddisfi standard elevati, in particolare il contenuto di metalli pesanti non può superare lo standard. I lingotti di alluminio di elevata purezza e privi di impurità possono ridurre difetti come pori, appiccicosità, inclusioni di scorie e collasso durante il processo di pressofusione, migliorando così la precisione e la qualità della superficie delle parti pressofuse.

4. Professionalità nella progettazione e produzione di stampi
Lo stampo è la chiave per la precisione delle parti pressofuse. Con decenni di esperienza nella progettazione e lavorazione di stampi, Ningbo Jieda può garantire l'accuratezza, la razionalità, la scientificità e la facilità d'uso dello stampo. L'azienda utilizza acciaio per stampi importato di alta qualità, combinato con attrezzature avanzate per la produzione di stampi, per sviluppare in modo rapido ed efficiente stampi per pressofusione di alta precisione e di lunga durata.

V. Processo di pressofusione intelligente e automatizzato
Ningbo Jieda ha introdotto nuove apparecchiature di pressofusione intelligenti e automatizzate ad alta efficienza e robot stabili, veloci ed efficienti hanno sostituito le tradizionali operazioni manuali. Ciò non solo migliora l'efficienza produttiva, ma, cosa ancora più importante, consente un controllo preciso della temperatura, del tempo e della pressione durante il processo di pressofusione, garantendo così l'elevata precisione e uniformità delle parti pressofuse.
Controllo della temperatura: controlla con precisione la temperatura del liquido di alluminio per garantire che mantenga una fluidità stabile durante il processo di pressofusione e riduca le deviazioni dimensionali causate dalle variazioni di temperatura.
Controllo del tempo: controlla con precisione ogni fase del processo di pressofusione, come riempimento, mantenimento della pressione, raffreddamento, ecc., per garantire che le parti di pressofusione si formino nelle condizioni.
Controllo della pressione: controlla con precisione la pressione di iniezione e la pressione di mantenimento della macchina per pressofusione per garantire che la struttura interna delle parti pressocolate sia densa e priva di difetti.