Come utilizzare stampi a fusione di zinco da stampi ad alta precisione personalizzati per produrre parti a forma di complesso?

1. Fase di progettazione

Durante la fase di progettazione, gli ingegneri utilizzeranno il software Design (CAD) assistito da computer per eseguire la modellazione 3D in base ai requisiti complessi di forma e dimensione delle parti. Questa fase richiede un calcolo accurato di ogni dettaglio della parte, tra cui dimensioni, forma, spessore della parete, ecc., Per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale. Dopo il completamento della progettazione, gli ingegneri eseguiranno analisi di simulazione per verificare la fattibilità della progettazione e ottimizzare il design.

2. Produzione di stampi

Dopo il completamento del design, il passo successivo è la fase di produzione dello stampo. La produzione di Stampi da fusione di zinco da stampi personalizzati ad alta precisione Richiede l'uso di apparecchiature di elaborazione ad alta precisione, come CNC Machine Tools (CNC). Queste attrezzature possono elaborare accuratamente ogni dettaglio dello stampo in base ai disegni di progettazione per garantire l'accuratezza e la qualità dello stampo. Dopo aver prodotto lo stampo, è anche necessario condurre ispezioni e test rigorosi per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione.

3. Processo di fusione

Dopo aver prodotto lo stampo, è possibile eseguire il processo di fusione. Durante il processo di fusione, la lega di zinco fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione, quindi si raffredda e si solidifica rapidamente per formare la forma della parte. A causa dell'elevata precisione e dell'alta resistenza al calore degli stampi di fusione di zinco ad alta precisione, può resistere all'alta pressione e ad alta temperatura per garantire la forma e la precisione dimensionale delle parti.

4. Post-elaborazione

Dopo aver completato il fusione, sono necessari alcuni lavori di post-elaborazione, come il debuster, la macinazione, la pulizia, ecc., Per garantire la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale delle parti. Questi lavori di post-elaborazione richiedono l'uso di attrezzature e strumenti professionali per garantire la qualità delle parti.