Come possiamo determinare se le prestazioni di dissipazione del calore di un lampione stradale a LED pressofuso soddisfano i requisiti dei LED ad alta potenza?

1. Soglia di temperatura di resistenza termica e dissipazione del calore
Secondo gli standard del settore, la temperatura operativa massima del dissipatore di calore non deve superare i 65°C e la resistenza termica complessiva dell'apparecchio deve essere controllata al di sotto di 0,5°C/W per garantire che la temperatura di giunzione del nucleo del LED rimanga inferiore a 85°C.
2. Simulazione termica e verifica sperimentale
Per prevedere la distribuzione della temperatura è stata utilizzata l’analisi termica agli elementi finiti. Le misurazioni sul campo hanno poi verificato che il dissipatore di calore manteneva una temperatura stazionaria di circa 45°C in un ambiente a 25°C, soddisfacendo i requisiti di dissipazione del calore di un apparecchio di illuminazione ad alta potenza da 112 W.
3. Punti chiave della progettazione per la struttura di dissipazione del calore
I moduli di dissipazione del calore multistrato, i tubi di calore incorporati o i materiali a cambiamento di fase possono ridurre significativamente la resistenza termica. I fori di ventilazione all'interno dell'alloggiamento pressofuso creano un "effetto camino" per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore per convezione naturale. 4. Supporto tecnico di Jieda
Jieda vanta oltre 80 macchine CNC, EDM e macchine per pressofusione automatizzate ad alta precisione (1600T-200T), in grado di pressofondere dissipatori di calore e canali di dissipazione del calore ad alta precisione, garantendo un percorso di conduzione del calore continuo e coerente.

Come funziona il trattamento superficiale di Pressofusione di lampioni stradali a LED influiscono sull’efficienza luminosa e sulla resistenza agli agenti atmosferici?

1. La spruzzatura elettroforetica migliora la trasmissione della luce

Gli alloggiamenti rivestiti con spray elettroforetico possono raggiungere una trasmissione luminosa superiore al 93%, migliorando significativamente l'efficienza luminosa della lampada e aumentando il flusso luminoso effettivo di circa il 5-10%.
Questo trattamento crea anche uno strato anticorrosione uniforme, proteggendo dalla corrosione salina, acida e alcalina.
2. Resistenza agli agenti atmosferici dell'anodizzazione e della verniciatura a polvere

L'anodizzazione o la verniciatura a polvere forniscono una superficie resistente alle alte temperature, alla corrosione e all'invecchiamento, mantenendo il suo aspetto e le sue prestazioni per oltre cinque anni in ambienti altamente corrosivi come le zone costiere e le aree industriali. Nell'uso reale, il tasso di attenuazione della luce rimane <1%/1000 ore, significativamente inferiore a quello delle superfici metalliche non trattate.
3. L'impatto indiretto della rugosità superficiale sulla dissipazione del calore

Il trattamento superficiale fine (Ra ≤0,8μm) aiuta a migliorare l'efficienza del trasferimento di calore del dissipatore di calore, riducendo la temperatura operativa del chip LED di 5-8°C, migliorando ulteriormente l'efficacia luminosa di circa il 3% e prolungando la durata.
4. Capacità di trattamento superficiale di Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd
L'azienda offre una varietà di trattamenti superficiali, tra cui sabbiatura, lucidatura, primerizzazione, verniciatura a polvere, rivestimento ED e anodizzazione. Possiamo personalizzare colori come bianco, nero e grigio per garantire sia l'estetica che la funzionalità.